葡北*块*间房油藏天然气混相驱
开发试验方案（地面工程）
井口安全截断装置技术规格书
中国石油吐哈油田勘察设计院
证书编号**********
*〇**年*月
| 中国石油吐哈油田勘察设计院 |
中国石油吐哈油田勘察设计院 |
中国石油吐哈油田勘察设计院 |
葡北*块*间房油藏天然气混相驱开发试验方案（地面工程） |
葡北*块*间房油藏天然气混相驱开发试验方案（地面工程） |
葡北*块*间房油藏天然气混相驱开发试验方案（地面工程） |
葡北*块*间房油藏天然气混相驱开发试验方案（地面工程） |
| 井口安全截断装置技术规格书编制：校对：审核：项目负责人：技术负责人： |
井口安全截断装置技术规格书编制：校对：审核：项目负责人：技术负责人： |
井口安全截断装置技术规格书编制：校对：审核：项目负责人：技术负责人： |
井口安全截断装置技术规格书编制：校对：审核：项目负责人：技术负责人： |
井口安全截断装置技术规格书编制：校对：审核：项目负责人：技术负责人： |
井口安全截断装置技术规格书编制：校对：审核：项目负责人：技术负责人： |
井口安全截断装置技术规格书编制：校对：审核：项目负责人：技术负责人： |
| 版次 |
|
日期 |
日期 |
****年**月**日 |
文件页数 |
** |
目录
*适用范围
*相关文件
*供货商要求
*供货范围及工作范围
*设计基础条件
*技术要求
*检验和测试
*备品、备件及专用工具
*外观及铭牌
**涂层、包装和运输
**提交文件
**验收
**售后服务
**保证和担保
**井口安全截断装置数据表
，*
*适用范围
本技术规格书为****采油管理区《葡北*块*间房油藏天然气混相驱开发试验
方案（地面工程）》的井口安全截断装置专用技术规格书，是对井口安全截断装置及
其相关附件提出的最低技术要求。
井口安全截断装置是重要的控制设备，安装在配气阀组汇管使用。
招标公告发布后，业主将与通过资质审查的合格供货商进行技术交流，确定最终
的技术合同，招标后与确定的中标单位签订合同。
*相关文件
*.*相关标准及规范
下列文件中的条款通过本技术规格书的引用而成为本技术规格书的条款。凡是注
明日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本技术规格书；凡是不
注明日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规格书。当国内外标准、规范发生冲
突时，以执行严格的标准为原则。
表*：标准及规范清单
| 编号 |
名称 |
| ***** |
压力容器 |
| ******.* |
爆炸性环境第*部分：设备通用要求 |
| ******.* |
爆炸性环境第*部分:由隔爆外壳“*”保护的设备 |
| **/****** |
电气绝缘耐热性分级 |
| **/***** |
工业过程控制系统用电磁阀 |
| ***** |
管线阀门 |
| **∕****** |
工业过程控制阀 |
| *********-* |
控制阀门座泄漏 |
| ****** |
阀门耐火试验规范 |
| **/***** |
阀门试验-耐火试验要求 |
对本规格书未提及的标准和规范，供货商也应详细列出。当规格书所提要求与有
关标准和规范相矛盾时，供货商应书面提出，并在签约时由买方确认。
*.*技术文件
井口安全截断装置的数据表
，*
*.*优先顺序
若本规格书与有关的其它规格书、数据表、图纸以及上述规范和标准出现相互矛
盾时，应遵照下列优先次序执行。
本规格书；
数据表；
本规格书及其附属文件提及规范和标准。
对于不能妥善解决的矛盾,供货商有责任以书面形式通知买方。
供货商应提供技术偏离表，列出与以上文件不*致的地方并予以说明，否则认为
完全符合上述文件所有要求。
即使供货商符合本规格书的所有条款，也并不等于解除供货商对所有提供的设备和
附件应当承担的全部责任，所提供的设备和附件应具有正确、合理的设计和功能，并
且满足本工程的设计、使用条件及国家/当地有关的健康和安全法规。
*供货商要求
参加投标的供货商应认真仔细地阅读和研究招标书的具体要求，并根据买方要求
的服务和供货范围，针对本工程的特点，按期提交详细投标文件。
中标的供货商应根据技术规格书及澄清纪要进行最终确认，并根据合同和买方要
求的服务和供货范围提供合格的产品。
*.*供货商资质要求
供货商应满足如下要求：
应有*******系列有效证书及相关证明文件；
应有工厂测试、验收设备和能力和现场指导安装、测试、试运及后期服务的能力；
供货商在本类工程中应有丰富的业绩和经验、良好的信誉、完善的售后服务能力，在国
内最近*年内有至少*项同类供货业绩。
*.*供货商应提供的背景资料
供货商应提供如下背景材料供买方审查：
公司介绍，应能全面反映公司的水平、能力、规模、业绩和经验及财务等文件；
供货商参与本工程人员名单、组织构成和人员的简历；
，*
工程实施的质量控制及管理文件；
技术服务方式、能力及相关说明。
*供货范围及工作范围
*.*概述
*.*.*供货商应对井口安全截断装置的设计、材料采购、制造、*部件的组装、检验与
试验、图纸、资料的提供负有全部责任。供货商还应对设备的性能、指导安装、调试
负责，并进行现场指导安装和调试服务。本设备所有选用的材料和*件应该是新的、
未经使用过的、高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。
*.*.*供货商所提供的产品应是近*年来生产的。
*.*供货范围
井口安全截断装置供货范围应包括：
（*）井口安全截断装置（阀体、检测元件、控制机构、执行机构及所有附件），配对
的法兰、螺栓、螺母和垫片；
（*）备品、备件及专用工具。
供货数量及规格详见下表。
| 序号 |
设备名称 |
设备规格 |
数量 |
备注 |
| * |
井口安全截断装置 |
*********液压 |
* |
|
*设计基础条件
*.*地理位置
本工程区域属于葡北油田，地处****维吾尔自治区****地区,位于********市
东北约****，南距***高速公路约****，距神泉联合站****。
*.*地形、地貌
油田地表为戈壁滩，海拔高程在****左右。
*.*气象条件
，*
（*）年平均气压值***.*****
（*）年平均气温**℃
（*）月平均最高气温**.*℃
（*）月平均最低气温-**.*℃
（*）极端最高气温**.*℃
（*）极端最低温度-**.*℃
（*）年平均地面温度**.*℃
（*）极端最高地面温度**.*℃
（*）极端最低地面温度-**.*℃
（**）年平均风速*.**/*
（**）年最大风速**.**/*
（**）历年最大风频风向*级*
（**）年平均降水量**.***
（**）年平均蒸发量******
（**）最大冻土深度****
（**）年平均相对湿度**%
*.*天然气性质
阀组汇管注气量：*.*×***～**×*****/*，气组分见表-*
，表-*天然气组分表
| 组分 |
** |
*** |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
| % |
*.** |
*.** |
**.* |
*.** |
*.** |
*.** |
*.** |
*.*** |
* |
*技术要求
*.*总体要求
*.*.*供货商应根据本技术规格书和数据表的要求，对井口安全截断装置进行正确选
型，保证功能完整，整体运行良好。
*.*.*井口安全截断装置应能满足连续运行**年以上，相关性能（操作与密封）能长
期满足工况要求。
*.*.*井口安全截断装置应为防火安全型，且能满足***-***的要求并提供其证书。
，*
*.*.*井口安全截断装置应具有防火功能和措施，若现场出现火灾或温度升高至***℃
（温度根据用户要求配置）时，易熔塞的易熔合金熔化，实现阀门的关闭，关闭时间
≤**，关闭后无泄漏。
*.*.*井口安全截断装置工作压力大于设定值或小于设定值时，应能实现机械自动关闭，
关闭时间≤**，关闭后无泄漏。并且设定值范围连续可调。
*.*.*井口安全截断装置可以接收就地和远控信号关闭截断阀，远控***信号关闭截断
阀后，阀门的开启需要现场人工复位，若不复位则远程控制指令无效。人工复位按钮
应为“防误操作”设计。
*.*.*井口安全截断装置应能在压差*～*****内可靠开启和关闭，动作灵活，无异响。
*.*.*井口安全截断装置应配有*台用于就地开关阀门的独立手动液压泵，就地操作装
置应可以锁定，手动操作力不大于****。通过手动液压泵，手动可操作执行器到开
位置和关位置。
*.*执行机构
*.*.*执行机构应为自力式液压系统，自力式液压系统应为*体化结构，不应采取液压
管线和控制盘的组合结构。
*.*.*执行器包括手动液压泵、液压不锈钢管、过滤器、压力感应器（配先导阀）、压
力表、复位阀、液压储存罐、机械阀位指示器、*个电磁阀、远掷单刀双掷型阀位指示
以及所有使执行器正确操作所必须的设备。
*.*.*执行机构开关阀门需要的扭矩应从阀门供货商获得。
*.*.*执行机构的设计应根据阀门厂家的数据，以此来确定开启阀门所需的冲击/扭矩：
阀门类型；
阀门尺寸、压力等级和工作压力；
在操作温度下在最小压差和最大压差下开启阀门所需扭矩（不含安全系数）；
阀门与执行器的连接尺寸（固定法兰和阀杆）、阀门及阀杆所能承受的最大扭矩。
*.*.*执行机构操作速度必须满足阀门的结构特性来选择，要求阀门关断时间尽可能
短。供货商在能平稳操作阀门和不对阀门产生破坏性冲击的前提下，提供尽可能短的紧
急关闭阀门时间。
*.*.*执行机构和阀门应由供货商整体供货，执行机构应按技术规格书要求在工厂装配
调试好后做永久定位标记，确保现场安装时不致于发生开关位置的变化。
，*
*.*.*阀门所配执行器的故障不应影响到阀门的其它部分，并且其维修和更换工作应能
够在不影响阀门正常工作的情况下进行。
*.*.*电磁阀位*****供电，防护防爆等级****/********。电磁阀自带端子接线盒，
电磁阀失电关闭主阀。
*.*.*执行机构必须保证阀门在最恶劣的工况下关闭阀门。
*.*.**执行机构为单作用弹簧复位，通过弹簧复位完成执行机构的“失效操作”
*.*.**控制回路包括合适的过滤器、阀门连接、高低压控制回路，以保证液压源正常。
*.*.**控制单元应能避免液压油因温度变化而导致的体积变化，从而引起误操作。
*.*.**执行器应根据液压管路的长度选择合适的温度补偿器，温度补偿器需在现场环
境、日环境温度变化**℃的范围内仍能保持液压系统压力稳定。
*.*.**执行器配套液压管路的高压泄压阀，确保信号液压管路不会发生超压。
*.*.**液压系统所用液压油能保证系统在环境温度范围能保持*致的工作性能，膨胀
系数小，对环境温度变化不敏感。执行机构的液压油应能在现场条件下正常工作，报价
书中应提供液压油的品牌及组份，便于用户日后采购。
*.*.**电气连接通过防爆接线盒完成，接线盒内配接线端子，阀位信号和电磁阀信号
由供货商负责通过防爆挠性软管引入接线盒内，防爆接线盒固定在执行机构上。
*.*.**执行器设置*个关阀指示的限位开关。
*.*阀门
*.*.*阀门材质、性能要求、温度范围须满足现场的工况要求，选择适当的设计标准，
并由工厂提供的测试报告。
*.*.*阀门应为平行反向单闸板的双阀座结构，双向密封，阀腔内压可自动泄压，并设
排污口。阀门设计应有防止污物在阀门半开半关时进入阀腔的措施，阀门关闭状态能安
全排污。
*.*.*阀门的密封达到Ⅵ级。用于密封的软密封材料和密封脂应适用于所输送的流体物
质。
*.*.*阀体、阀板、阀杆材质为锻钢，确保阀门的最大耐压不低于阀门的公称压力。
*.*.*阀体、阀座、阀板密封表面均应采用表面硬化处理，要求具有优良的耐腐蚀性、
耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性，能有效的耐介质冲刷，同时能耐腐蚀。
*.*.*阀座应有不沉淀结构设计，使阀门的开关力矩不会随使用时间增长而增大。
，*
*.*.*阀门均为法兰连接，阀门端部法兰制造标准按照*******.*执行。供货商提供
的***对焊法兰、螺栓、螺母和*角垫，法兰与管道的连接端应保证材质强度的适配性
和可焊性（接管规格及材质详细见数据表）。
*.*.*除非另有规定，用于制造阀门的材料均应符合有关阀门材料标准的要求，使阀门
的性能满足阀门所处工况的要求，并且能保证使用寿命。
*.*.*主要*部件和标准件应提供材料化学成分和机械性能检测报告，应提供无损检测
报告。
*.*.**阀座密封材料采用*****、****或*****。
*.*.**所选材料应能适应温度及操作条件，同时，制造商也可推荐采用经实践证明性
能更优的上述阀件材料以保证制造商对阀门质量、性能与使用寿命承诺，但应事先等到
业主认可。
*检验和测试
供货商应根据有关规定进行工厂试验，证明仪表的性能完全符合该产品质量检验
标准，并提交*份完整的质量报告（含签署时间）。至少包括：
*.*执行器部分
*）电气和机械部分测试
*）所需功能的测试
*）最低压力下的关阀和开阀时间测试
*）限位装置的测试
*）执行器的冲击和扭矩测试
*）耐压测试/泄漏测试
*.*阀门部分
*）装配完毕外壳测试
*）无负载测试或设计的最小压差和最大压差测试
*）限位装置操作的测试
*）当执行器操作阀门时，测试阀门当全开时保持全开位置至少**小时
*）限位开关的测试
*）压力测试/泄漏测试
，**
*.*整体测试
阀门和执行器装配完毕必须进行整体测试。供货商应提供：
*）阀体水压试验
*）全差压下开阀试验，记录开阀时所需扭矩
*）阀座水密封试验（包括试压前*次以上的无故障启闭试验）
*）阀座低压气密封试验
*）内腔清洁度检验
*.*其它相关要求
（*）供货商将阀门与执行机构在工厂组装后进行整体功能测试，以确保阀门在数
据单规定下的最大压差条件下具有满意的开、关性能。并能做到*到***%的额定行程
中进行全开、全关操作的检查。所有附件的状态包括机械阀位指示应被确认和记录。
（*）阀门和执行机构在工厂调试后应做永久性定位标志，确保现场组装时不致于
发生开关位置的变化。
（*）反向闸板应能接受*.*倍设计压力*小时的现场试验压力要求。所有闸门需
要进行强度和气密性试验。供货商需提供现场进行水压试验和气密性测试的程序。
（*）供货商应向业主提供仪表试验和检验采用的标准、内容、方法等内容的方案，
经过业主批准后实施。
*备品、备件及专用工具
*.*投产与试运行时所需备件应由供货商推荐并由供货商提供。
*.*维修时所需要的特殊工具应有供货商提供并在标书中列出。
*.*由供货商推荐并经业主认可的运行期内*年的备件及维护时所需的专用工具应单
独列表，并分项报价。
*.*如果需要，供货商提供*套特殊工具来组装和拆卸设备。
*外观及铭牌
产品表面敷层应光洁，不应有剥落、碰伤、划痕和锈渍等缺陷；紧固件不得有松动
损伤情况；铭牌应清晰，不得有翘脚和脱落。
产品本体上必须提供永久性防腐蚀的不锈钢标牌，标牌不应采用粘贴固定。铭牌文
，**
字规定，国内设备使用中文；国外设备，应使用中英文对照，以中文字面意义为准。
*.*阀门至少标明如下信息：
*)阀的位号；
*)执行机构的系列号；
*)阀的系列号；
*)操作压力；
*)厂家名称及商标；
*)阀体和阀芯尺寸、材料及阀芯的类型；
*)阀体和法兰等级；
*)阀流量参数；
*)流体方向。
*.*执行机构铭牌，至少应包括以下信息：
*)仪表位号；
*)执行机构型号和供货商名称；
*)产品的出厂日期及产地；
*)操作压力和设计压力；
*)执行机构的行程；
*)失效模式；
*)电气设备的功率、防爆和防护等级；
*)适用的环境温度；
*)最大额定输出扭距。
**涂层、包装和运输
**.*表面预处理、涂漆、涂敷须符合国家标准和业主的有关规定。供货方可以提供自
己的标准涂漆体系作为可选项，但必须经业主批准。设备和材料的涂漆属供货方的供货
范围，应最大可能地在供货方工厂进行。涂敷程序应适合现场环境条件，所用漆料满足
最高工作温度的要求。供货方须提供在其工厂或其分包商工厂涂敷的所有涂层的质检报
告。这些质检报告与设备手册*起提供。
**.*阀门应包装运输至现场。在装箱运输和存放期间直到安装前应保持干净和干燥，
，**
并完好无损。阀门的启闭件应处于关闭位置。阀门*端应有防护盖板。防护盖板应用纤
维板或塑料制成，其外径应大于法兰密封面的外径。防护盖板应用螺栓、钢夹或锁紧装
置固定，且应易于装拆。阀门端法兰密封面应涂防锈油，但不得涂油漆。
包装箱内应附有塑料袋包装的产品装箱单、产品质量合格证书。
(*)产品装箱单应包括但不限于以下内容：
*.制造厂名称；
*.出厂编号及日期；
*.产品名称、规格、数量及净重；
*.订货单位和合同号；
*.所附的文件名称及份数；
(*)产品装箱单应有制造厂负责装箱部门的公章及装箱检验员的签字和装箱日期。
(*)阀门备品备件应单独包装并清楚地标识。
(*)阀门涂漆按生产厂的标准，阀门应为浅灰色。
**提交文件
所有提交文件、图纸和计算公式都应采用国际单位制。供货商提供的技术文件要求：
国内设备使用中文；国外设备，应使用中文或中英文对照，以中文字面意义为准。
**.*投标提交的文件在投标过程中，供货商应向设计/业主提供如下的文
件：
—公司介绍；
—与设计、制造、测试和检测有关的标准、规范；
—技术规格书应答；
—测试验收大纲；
—业绩表/跟踪报告；
—阀门的有关技术资料，如样本、图纸、计算书等；
—阀门结构确认图及与执行器总装图，并标注尺寸，说明主要构件材料、总重量
—制造/检测时间计划；
—与设计、制造、测试和检测相关的技术标准以及具体的检验与测试指标；
—全压差条件下开关阀门的额定扭矩；
，**
—对阀门质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任的承诺；
—阀门平衡扭矩、阀门运转时间、阀门失效/保持原状的能力；
—执行机构产生的最大扭矩和工称开启、关闭的扭矩；
—推荐的用于*年操作的备件；
—施工现场的技术援助内容；
—如果投标文件对招标技术文件有偏离，应在投标文件中列出偏差表；
—其它（如装箱示意图）。
**.*定货后提交的文件
定货合同生效后*周内，供货商应向设计/业主提供如下图纸和文件：
带有全部尺寸和设备重量的图纸（阀门和执行机构总成后的）；
阀门和执行机构的安装外型图；
阀芯、阀座、密封形式的结构；
执行机构控制输出信号传输类型及通讯接口；
机壳/封闭型式；
主控回路详图；
电气元件数据表/备件要求；
操作和维修手册；
测试报告；
阀门制造商需要的包括用于组装、调试、包装和运输的有关文件数据；
现场设定/校准执行机构扭矩开关的程序文件；
其它要求的文件。
**.*供货时，供货商应向设计/业主提供如下图纸和文件：
—使用说明书；
—安装维护手册；
—用于制造此阀门的材料的化学成分和机械性能测试报告；
—带有时间及压力变化记录的水压、气压试验报告；
—相应无损探伤的检验报告；
—阀门操作的试验报告；
—执行机构的图纸和文件；
，**
—用于组装、调试、包装和运输的有关文件数据；
—规范要求的其它试验报告和证书；
—液压油的品牌和牌号；
—原产地证明；
—其它要求的文件。
**验收
**.*工厂验收：交货前*个月通知业主，由业主决定是否派工程师到工厂进行预验收。
检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、联合调试等有关情况。且由买方签
字准予发货。
**.*到货验收：货物到达业主指定库房（或现场）后，由供货商派人员参加拆箱验收。
并由业主指定代表、买方、卖方签字确认。
**.*中间验收：产品在现场由供货商派现场服务工程师进行最后检查调试并指导监督
安装。并由现场监理、施工单位、现场服务工程师签字确认。
**.*最终验收：工程全线试运全压保压**小时以上。由业主、买方、卖方签字确认。
**售后服务
**.*卖方应负责所提供设备的现场安装指导、调试及操作人员培训。
**.*在保修期内，当设备需要维修或更换部件时，在业主的要求下，供货商应派有经
验的工程师到现场进行技术支持。
**.*当业主需要供货商提供服务时，供货商应在**小时内作出答复，（如必要）在**
小时内派服务工程师到现场。
**.*在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异疑做出书面明确答复。确属质量问
题时，供货商应及时采取保护措施且负责免费更换。并相应延长其保质期。
**.*供货商应确保**年内所有*备件的供应。
**.*投产运行时，应派有经验的工程师参与设备现场调试工作，并应提供设备安装、
调试的现场指导和检查监督。
**.*质保期内的技术服务的费用应由供货商承担。
，**
**保证和担保
**.*阀及附件在使用期间保证不会出现材料、设计和制造工艺等方面的缺陷。若在使
用期间有任何上述缺陷，供货商应进行必要的更换和维修。在保证和担保期内，如果出
现任何缺陷或故障，供货商应免费提供更换、维修和装运以及现场劳务服务。
**.*阀及附件的质量应符合相关仪表的标准和规范。
**.*执行机构及附件的保证和担保期为到货验收合格后**个月，阀及其他附件的保证
和担保期为到货验收后*年。
，**
**井口安全截断装置数据表
|
用途 |
配气阀组汇管紧急切断 |
|
手操装置 |
手操液压泵 |
| 概述 |
位号 |
******* |
执行机构 |
执行机构形式 |
液动式 |
| 概述 |
电气防爆区划分 |
********************* |
执行机构 |
取压方式 |
阀后取压 |
|
管道尺寸 |
***×** |
|
手轮机构 |
带 |
|
管道材质 |
***** |
|
防火易熔塞 |
***°* |
|
管道设计压力等级 |
***** |
|
故障时位置 |
关 |
|
工艺介质 |
天然气 |
|
控制方式 |
自力式 |
|
腐蚀成分及含量 |
|
|
复位方式 |
现场手动复位 |
|
操作压力 |
*～***** |
电磁阀 |
型号 |
单电控*位*通 |
|
介质密度 |
*.****/** |
电磁阀 |
阀体/阀杆材质 |
***** |
|
粘度 |
*.******** |
电磁阀 |
防护/防爆等级 |
****/***Ⅱ*** |
|
最大正向/反向流量 |
********/* |
电磁阀 |
手动操作 |
需要 |
| 工艺参数 |
环境温度 |
-**.*～+**.*℃ |
|
关断时间 |
≤** |
|
最大正向/反向关闭压差 |
***** |
|
电压/频率** |
***** |
| 阀门 |
阀型式 |
闸阀 |
压力感应器 |
型号规格 |
配套 |
| 阀门 |
阀体结构 |
反向闸板阀 |
压力感应器 |
设定值（***）*/* |
**/** |
|
阀体尺寸 |
**** |
压力感应器 |
安装位置/与阀门距离 |
≤** |
|
连接型式 |
法兰连接*******附配对法兰 |
压力感应器 |
球阀及引压管 |
配套 |
|
阀体材质 |
|
限位开关 |
型号及形式 |
开、关状态均为单刀双掷 |
|
阀芯材质 |
|
限位开关 |
开关类型 |
无源触点 |
|
阀杆材质 |
|
限位开关 |
触点容量：电流/电压 |
**/***** |
|
阀座材质 |
|
限位开关 |
防护/防爆等级 |
****/***Ⅱ*** |
|
螺栓、螺母材质 |
|
限位开关 |
电缆连接尺寸 |
*/*＂***（*） |
|
填料 |
|
限位开关 |
输出触点类型（动作方式） |
开、关到位时触点闭合 |
|
密封等级 |
Ⅵ |
备注 |
|
|
，**
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